Основы производства газосиликата были заложены сравнительно давно, но лишь недавно разработаны продуктивные технологии изготовления строительного материала, который насыщен порами. Газосиликат получают посредством отвердевания кварцевого песка с использованием пара. В настоящее время изготавливаются газосиликатные блоки в виде ячеистого бетона, тем не менее, их предшественниками были газобетонные блоки, которые содержали меньшее количество пор и отсутствовало соединение в виде гидравлического вяжущего.
При более детальном рассмотрении самого производственного процесса газосиликата, можно отметить такие основные стадии производство газосиликатных блоков: кварцевый песок досконально размалывается, после чего его соединяют с вяжущим веществом, в следствие чего образуется некоторая масса, в которой мельчайшие песчинки имеют плотную связь друг с другом. Силикат кальция, наполненный порами, образуется в автоклаве, затем производятся непосредственно газосиликатные блоки.
Использование нескольких материалов при производстве газосиликата, обуславливает наличие множества достоинств у данного строительного материала. Отличительными характеристиками газосиликата является то, что за счет своей пористой структуры он одновременно является и объемным и облегченным, при этом, он владеет повышенной прочностью и пожароустойчивостью. Если сравнивать газосиликат с другими природными материалами, то по своим свойствам он более всего схож на камень, разницей является только то, что последний гораздо тяжелее, плюс ко всему, газосиликат выделяется отличными теплоизоляционными свойствами, которые он имеет за счет содержащегося в порах воздуха.
Если сравнивать с такими материалами, как бетон либо керамика, то, у газосиликата термическая сопротивляемость является намного большей. Принимая во внимание замечательную теплоизоляцию этого строительного материала, который можно применять как для построения внешних, так и внутренних стен, экономия на отоплении помещения может быть до 30 %.
Изготовление газосиликатных блоков также предусматривает четкую нарезку материала, по необходимым для строительных работ размерам, тем самым, есть возможность применения клея при кладке блоков. Идеальная совместимость газосиликатных блоков также решает вопрос с пропусканием холодного воздуха.
Из газосиликата можно выполнять самые разные архитектурные формы, поскольку он с легкостью поддается любому способу обработки, как сверление, фрезеровка или распилка, к тому же, газосиликатные блоки можно транспортировать на любые расстояния на транспорте, который не отличается большой грузоподъемностью, поскольку блоки являются довольно легкими.
Вдобавок ко всему, газосиликатные блоки можно использовать как отличный звукоизоляционный материал, поскольку они соответствуют всем нормативам СНиП 11-12-17. Еще одной спецификой газосиликата является то, что он помогает создать прекрасный микроклимат, если же температура воздуха нагревается до 400 градусов, то наблюдается повышение прочности материала почти до 85%.
Газосиликатные блоки также отличаются свойством аккумуляции тепла, другими словами, данный материал, поглощая солнечные лучи, передает тепло в помещение, при этом, не пропуская холод, тем самым, обеспечивая комфортный климат в помещении круглогодично.
Изготовление газосиликата соответствует всем экологическим требованиям, и дальнейшее его применение является совершенно безвредным, как для человека, так и для природы.