Режущий диск алмазного инструмента фирмы Rems сделан из двух основополагающих компонентов: стального корпуса и алмазной режущей кромки. Последняя может быть трех видов: сегментной, непрерывной или зубчатой. Корпус диска изготовлен из высококачественной, термообработанной закаленной стали. Сегменты разделены друг от друга промывочными канавками (слотами), что дает возможность охлаждать диск в течении работы из за того, что между сегментами протекает вода (при влажной резке) или проходит воздух (при сухой резке). Они также дают возможность режущему диску немного изгибаться во время работы.
В сегментах находится смесь алмазного и металлического порошка. Во время работы металлический порошок и алмазная смесь сжимаются при очень высокой температуре, в результате чего образуется сплошной металлический сплав, удерживающий алмазы. Диск проникает в материал без трения о стальной корпус, так как сегмент или кромка чуть шире его.
Как работает режущий диск алмазного инструмента (круг абразивный)?
Режущий диск алмазного инструмента не режет, а дробиит (алмазный инструмент). В процессе создаваемой на производстве заточки, некоторые кристаллы алмазов остаются на лицевой и боковых поверхностях сегмента, благодаря чему производится измельчение разрезаемого материала. Металлическая решетка удерживает каждый алмаз на своем месте. Во время использования каждый алмаз поддерживается “хвостом кометы”, увеличивающем возможности решетки непосредственно “позади” кристаллов алмазов.
Размещенные таким образом, что алмазы проникают в материал, перемалывая его в тонкий порошок.
В процессе резки незащищенные алмазы могут треснуть или сломаться (это произойдет тем быстрее, чем тверже и плотнее разрезаемый материал).
При этом разрезаемый материал уничтожает металлическую сетку, благодаря получается радиальное высвобождение новых алмазов.
В алмазном сегменте, идеально подходящем разрезаемому материалу, равновесие между работой алмаза и его сопротивлением трению стоит оптимальным; алмаз остается на месте до тех пор, пока он полностью не разрушается и на его месте не выходит новый кристалл. При этом качество алмазного сегмента не меняется.
В сегментах, созданных для работы с твердым плотным (менее абразивным) материалом, металлическая сетка должна быть более мягкой. Она станет изнашиваться быстрее, за счет чего будет производиться относительно скоростная замена алмазов и сегмент будет далее функционировать.
Сегменты, использующеся для использования с мягкими абразивными материалами, должны быть более жесткими и устойчивыми к износу, в следствии чего алмазы используются дольше.
Ценовой вопрос.
Оцените, что для вас важнее: покупная стоимость алмазного инструмента или цена единицы продукции. Для осуществления менее важных заданий или непостоянной работы может использоваться более третьесортный инструмент. Для осуществления более важных задач или для постоянной работы предпочтительнее выбрать более дорогой инструмент с малыми удельными затратами (на квадратный метр), так как он имеет лучшие характеристики и позволяет достичь больших результатов.
Разрезаемый материал.
При выборе профессионального инструмента более важным фактором служит правильная идентификация материала, подлежащего резанию. Как раз материал непосредственным образом действует на время резки и настоящий срок службы инструмента. Неправильно считать, что для более мягких материалов, наприммер кирпич, можно купить дешевый диск, а для твердых - более дорогой. От цены, в основном, будет расчитываться ресурс диска (при правильном выборе в соответствии с материалом). Сначала определитесь с назначением, а потом определите для себя вопрос с ценой.
Редко получается с первого раза правильно выбрать соответственно подходящий диск, так как большое многообразие материалов. Если предполагается много однотипной работы, то надо выбирать диск методом проб и приближения. И в итоге подобрать диск высшей ценовой категории, владеющий максимальным ресурсом, но абсолютно подходящий обрабатываемому материалу. В данном вы получите максимальный экономический результат. Если работа разнообразная и понемногу понемногу работать по разным материалам, то нужно купить универсальный (до определенной степени) диск низкой или средней ценовой категории. Дорогой диск в данном случае нецелесообразен.
Сухая или влажная резка?
Ее выбор может рассчитывается от предпочтений потребителя или от некоторых ограничений, связанных с выполняемой работой. Для пил, служащих для резки материалов из бетона, предпочтительнее будет влажная резка, поскольку она позволяет резать материал более глубоко и продлевает настоящий срок службы сегмента. Для резки плит и камня тождественно хорош будет инструмент как для сухой, так и для влажной резки. Для } задач общего назначения постоянно используют инструменты сухой резки. Влажная резка применяется в первую очередь для ограничения количества пыли. При неравномерном ходе высоко производительного ручного инструмента сухой резки попробуйте использовать влажную резку. Проблема устранится за счет охлажденияe. Некоторые алмазные режущие диски, необходимо использовать с водой. Инструменты сухой резки можно использовать как с водой, так и без нее, в зависимости от инструмента и разрезаемого материала.