Качественная сварка – это технологический процесс расплавления какого-либо сплава для соединения конструкций при помощи сварочного аппарата. Во время сварочного процесса металл кромок свариваемых деталей не только плавится, но и смешивается в сварочном шве за счет высокой температуры. Давайте рассмотрим в деталях процесс аргонодуговой сварки.
Впервые эта технология сварки была применена в конце ХIХ столетия в нашей стране, а потом была улучшена иностранцами. Повышенная температура в сварке достигается с помощью горения электрода в виде столба дуги. По сварочному электроду или вольфрамовому стержню проходит электрический ток. Иногда вместо стального электрода используется так называемая осетленная сварочная проволока, которая как правило плавится в процессе сварки. В промышленности повсеместно распространенным при сварке сплавов цветных металлов является второй метод, где используется сварочная проволока.
Как происходит процесс электросварки?
С помощью гибкого кабеля источник питания с постоянным током подключается к участку работ, а с помощью силового – к держаку сварочного электрода. Дуговой разряд появляется в промежутке между соприкосновением и отводом сварочного электрода от зоны сварки. В зоне контакта сварочного электрода подъём температуры достигает 6500 F, металл кромок свариваемых деталей и сердечник электрода плавятся, образуя “лужу” из жидкого металла (кратер). Во время распределения кратера в месте соединения он твердеет. В результате образовывается прочный сварочный шов.
Экранирование электрической дуги
Однако, на этом процесс электрической сварки не оканчивается. В зоне воздействия очень высокой температуры сплав металла вступает в реакцию с кислородом из окружающей среды. Металл шва окисляется, как результат - стык становится хрупким. Чтобы это исключить в процессе электродуговой сварки столб дуги и сварочный шов защищают оболочкой из нейтрального газа – к примеру, аргона. Такая защита получила название экранирования разряда дуги, а сама сварка – сваркой в среде аргона. Кроме защиты от воздействия атмосферного кислорода, экранирование также способствует улучшению качества сварного шва.
Дополнительное зарубежное сварочное оборудование
Для повышения качества электросварки необходимо использовать дополнительное оборудование.
Сварочный выпрямитель: агрегат, необходимый при дуговой сварке, сварке полуавтоматами и сварке в аргоновой среде деталей из стали при постоянном и при переменном токе.
Сварочный трансформатор: оборудование, применяемое для ручной электродуговой сварке сварочными электродами АНЖР с использованием переменного тока деталей из низкоуглеродистых сталей и сплавов. Это устройство позволяет регулировать силу тока. Трансформатор также оснащается механическим перемещением обмотки. Благодаря этому сварочный трансформатор является незаменимым для ручной дуговой сварке на нескольких удаленных участках, где нужно всё время передвигаться от одного участка к другому.
Сварочный инвертор: дополнительное сварочное оборудование, которое применяют для работы когда возможны скачки напряжения при работе промышленных генераторов электричества, а также в случае применения соединительных кабелей большой длины. Благодаря стабильности генерируемого элекрического тока, такие инверторы очень удобны в использовании и способствуют значительному улучшению качества сварочного шва.
Также, инверторы могут работать в широчайшем диапазоне токов при высокой нагрузке. Такое оборудование оснащено предохранителем от возможных перепадов напряжения, спайки со сварочным электродом, а также – перегрева при запуске.